Kako rastaviti zasun: Korak-po-Vodič za korake

Demontaža ventila je osnovna operacija u održavanju i remontu ventila. Dizajnerske razlike između različitih klinastih konstrukcija direktno utiču na postupke demontaže i mere predostrožnosti.

 

1. Pre-Priprema za rastavljanje: podaci i alati

Zasun se generalno primenjuje u potpuno otvorenim ili potpuno zatvorenim radnim uslovima, sa klinastim zapornim diskovima koji služe kao komponente za brtvljenje jezgra. Njihova nominalna veličina se kreće od NPS 2" do NPS 48", a klase tlaka pokrivaju klasu 150 do 2500. Uzimajući za primjer zasun od lijevanog čelika klase 300, NPS 6", njegovo tijelo ventila je uglavnom izrađeno od ASTM A216 WCB čelika s minimalnom vlačnom čvrstoćom od 70 ksi. (485 MPake za zatezanje vijaka je potrebno zategnuti vijak). 250~300 ft·lbs.

 

Prije demontaže, potvrdite da je tlak u cjevovodu potpuno rasterećen na 0 psi i ispraznite sve unutrašnje medije uključujući vodu, ulje ili plin. Potreban alat: podesivi ključ (maksimalni otvor 2,5"), šestougaoni nasadni ključ, bakreni držač, izvlakač ležajeva i remen za podizanje (za sklopove haube preko 200 lbs).

 

2. Procedure rastavljanja korak{1}}po{2}}korak

Korak 1: Uklonite matice poklopca motora i poklopac motora

Prvo označite položaj poravnanja između poklopca i tijela ventila. Otpustite vijke poklopca motora dijagonalno kako biste izbjegli oštećenje brtve uzrokovano jednostranim naprezanjem. Za zasune iznad klase 600 obično postoji 8 do 12 vijaka na poklopcu, koji se moraju postepeno olabaviti u 3 kruga sa povećanjem ugla za 30 stepeni svaki put.

 

Budite oprezni pri podizanju poklopca motora: za fleksibilni klinasti zasun sa integrisanim T-proreznim spojem između vretena i klinastog diska, ugao nagiba ne smije biti veći od 5 stepeni kada se vreteno izvlači okomito. U suprotnom, fleksibilni žljeb standardne širine od 0,08"~0,12" može pretrpjeti plastičnu deformaciju i rezultirati kvarom površine zaptivanja.

 

Korak 2: Izvadite sklop osovine ventila i klina

Okrenite vreteno ventila u smjeru kazaljke na satu do potpuno zatvorenog položaja kako biste odvojili klinasti disk od zaptivnih površina sjedišta. Zaklin u zasun, standardni poluugao klina -je 5 stepeni ~5,5 stepeni sa odgovarajućim zazorom od samo 0,002"~0,004".

 

Ako je ventil radio u okruženjima visoke{0}}temperature iznad 400 stepeni F, oksidne ljuske se mogu formirati na površini klina. Nikada ga ne udarajte na silu. Nanesite prodorno mazivo kao što je CRC Freeze-Off za 10 minuta infiltracije, a zatim nježno tapkajte vrh vretena ventila sa bakrenim drškom za popuštanje. Statistike na-lokaciji pokazuju da je preko 70% kvarova u zaglavljivanju uzrokovano akumulacijom sedimenta na rubovima klina, a ne mehaničkim oštećenjem.

 

Korak 3: Odvojite klinasti disk od stabla ventila

Donji kraj stabla ventila se povezuje sa klinastim diskom preko matice ili sigurnosnog klina. Zaklinasti ventil od livenog čelika, matica se obično proizvodi od ASTM A439 razreda D2 nodularnog gvožđa sa tvrdoćom u rasponu od HB 180 do HB 220.

 

Pričvrstite ravan dio vretena ventila posebnim ključem i okrenite maticu vretena u smjeru suprotnom od kazaljke na satu za razdvajanje. Imajte na umu da klinasti disk NPS 12" zasuna od livenog čelika može težiti do 80 lbs; čvrsto poduprite njegovo dno kako biste spriječili pad i abraziju na zaptivnim nagnutim površinama.

 

Korak 4: Pregledajte zaptivne površine i fleksibilne žljebove

Postavite klinasti disk ravno na čist radni sto. Izmjerite hrapavost površine zaptivnih površina: fabrički standard za nove ventile je Ra 0,4~0,8 μm, a maksimalna dozvoljena granica habanja je Ra 1,6 μm.

 

Zafleksibilni klinasti zasun, koristite mjerni mjerač za provjeru varijacije dimenzija fleksibilnih žljebova. Dizajnirana standardna dimenzija je 0,10"±0,005". Zamjena klinastog diska je obavezna ako je izmjerena širina manja od 0,08", što ukazuje na deformaciju preopterećenja. Osim toga, provjerite radijalne ogrebotine na dosjednim prstenovima od legure kobalta{6}}hroma sa minimalnom debljinom obloge od 0,125".

 

3. Uobičajeno rješavanje problema i profesionalne preporuke

• Zaglavljeni klinasti disk unutar kućišta ventila: Nikada nemojte naglo okretati vreteno ventila pomoću cijevnih ključeva. Ubrizgajte paru ili toplu vodu sa temperaturom ispod 200 stepeni F u šupljinu ventila. Iskoristite termičku ekspanziju da stvorite zazor od 0,001"~0,002" između kućišta ventila od livenog čelika (koeficijent linearnog širenja: 6,5×10⁻⁶ in/in· stepen F) i klinastog diska.
• Posebni rizici fleksibilnog klinastog zasuna: Faktor koncentracije naprezanja u korijenu fleksibilnog žljeba dostiže približno 3,2. Bočna sila koja prelazi 500 lbf tokom rastavljanja direktno će pokrenuti iniciranje pukotine. Stablo ventila uvijek podižite strogo okomito.
• Kontrola predopterećenja za navojne veze: Vratite matice vretena sa moment ključevima u skladu sa API 600 Dodatkom B. Za 1,5"-8 UN navoje, moment zatezanja na suho je 150 ft·lbs, dok je podmazani moment zatezanja smanjen na 110 ft·lbs.

 

4. Referenca za industrijske operacije

Prema-smjernicama za održavanje stranice koje je objavioSvijet ventila2023. godine, više od 80% prijevremenih kvarova zasunnih ventila proizlazi iz nepravilnih operacija demontaže. Među svim slučajevima kvarova, 42% se pripisuje izobličenim fleksibilnim žljebovima, uzrokovanim tretiranjem fleksibilnih klinastih zasuna kao konvencionalnih krutih klinastih ventila tokom demontaže. Savjetuje se tehničarima za održavanje da izvrše procjenu prije -demontaže pomoću mjerača debljine i uglomjera.

 

Praćenje gore navedenih procedura omogućava osoblju za održavanje da sigurno i potpuno rastavlja zasune sa različitim klinastim strukturama. Bilo da se remontuju zaptivne površine kućišta ventila od livenog čelika ili zamene fleksibilni klinasti diskovi, standardizovana kontrola opterećenja i inspekcija parametara mogu produžiti radni vek zasuna na više od 20 godina, što je verifikovano podacima cikličkog ispitivanja u API 589 standardima.