Koliko se okreće zasun?
May 10, 2026
Koliko se okreće zasun
U radu i održavanju ventila,koliko okretaja zasun razlikuje se za zasune različitih modela, nominalnih promjera i standarda proizvodnje. Broj potrebnih okretaja od potpuno zatvorenog do potpuno otvorenog nije identičan.
Faktori koji utječu na okretanje zasuna
Okreti otvaranja i zatvaranja zasuna su uglavnom određeni vodovima navoja vretena. Za ručne zasune, vreteno se pomiče aksijalno na fiksnoj udaljenosti duž navoja sa svakim punim okretanjem. Ova udaljenost se obično opisuje saobrtaja zasun po inču, što se odnosi na koliko je rotacija potrebno po inču hoda stabljike.
Na primjer, uobičajeni navoji za stabljike usvajaju UN navoje sa 12 niti po inču; teoretski, stabljika napreduje oko 2,12 milimetara po okretu. Ako je podizanje ventila (hod klina od brtvene površine sjedišta do potpuno otvorenog položaja) 25 milimetara, potrebno je otprilike 12 punih okreta da bi se ventil potpuno otvorio.
Zasuni različitih nominalnih prečnika imaju značajno različita podizanja. Uzmite za primjer zaporne ventile sa dižem stablom:
- Zasun od 2 inča (DN50) ima hod od oko 1,2 inča sa 1/2-12 UNC navojem;koliko okretaja da se otvori zasunje općenito 14~16 okreta.
- Zasun od 6 inča (DN150) ima hod od oko 2,5 inča sa 3/4-10 UNC navojem, što zahtijeva oko 25~28 punih okreta za potpuno otvaranje.
U inženjerskoj praksi preporučuje se direktno provjeriti natpisnu pločicu ventila ili tehnički priručnik. Ako nije dostupna dokumentacija, usvojite metodu "rotiranja od potpuno zatvorenog do potpuno otvorenog dok otpor očigledno ne nestane", u kombinaciji s promatranjem izložene dužine stabljike kako biste ocijenili položaj ventila.
Kako procijeniti status zasuna preko vretena
Prilikom rada arad zapornog ventila sa dizanjem vretena, stabljika se diže ili spušta s rotacijom. Otvoren status se može vizuelno potvrditirad zapornog ventila sa dizanjem vretena: ventil dostiže potpuno otvoren položaj kada vreteno prestane da se diže i radni moment se naglo smanji (što ukazuje da se klin popeo na vrh šupljine ventila). Suprotno tome, prilikom zatvaranja, vreteno pada dok se radni moment ne poveća, što znači da je klin dodirnuo zaptivnu površinu sjedišta.
Za ventile koji se ne-podižu, položaj vretena se ne može direktno posmatrati, tako da se broj okreta mora striktno zabilježiti. Ovo dovodi do još jednog uobičajenog pitanja:kako znati da li je zasun otvoren. Najpouzdanija metoda je: prvo potpuno zatvorite ventil (rotirajte u smjeru kazaljke na satu do kraja i zabilježite početnu tačku naglog povećanja obrtnog momenta), zatim rotirajte u obrnutom smjeru za zabilježeni ukupni puni-okreti otvaranja i na kraju podesite na željeni stepen otvaranja. Ova metoda je poznata kao "metoda resetiranja skretanja" u održavanju cjevovoda.
Da li je potrebno povući se za pola okreta nakon potpunog otvaranja?
Važna operativna smjernica u postupcima industrijskog održavanja jeZasun se potpuno otvori, a zatim povuče. Nakon što se zasun potpuno otvori (vrlo se podiže na najvišu tačku, a klin potpuno napusti prolaz za protok), preporučuje se okretanje ručnog kotača za pola do jedan puni okret. Dva su razloga za ovu operaciju:
- Spriječiti mehaničko zaglavljivanje navoja vretena uzrokovano promjenama temperature (efekat toplinske ekspanzije);
- Izbjegavajte guranje poklopca motora, što može uzrokovati oštećenje navoja prilikom sljedećeg otvaranja.
Prema preporuci MSS SP-91Smjernice za rad ventila, svi zakretni ventili koji se podižu moraju se povući za 1/2 okreta nakon potpunog otvaranja, a operacija povratnog-isključivanja neće utjecati na funkciju prekida protoka-klina. Ova operacija je posebno kritična za parne sisteme ili naftovode sa visokim{5}}temperaturom provodljivosti toplote.
Koliko je okretaja potrebno da se zatvori zasun?
Mnogi ljudi imaju tendenciju da razmišljaju simetričnokoliko okretaja treba zatvoriti zasun. Teoretski, broj okreta za zatvaranje je potpuno isti kao i za otvaranje. Međutim, u stvarnom radu, treba obratiti pažnju: zaustaviti rotaciju kada se osjeti očito povećanje momenta, što ukazuje da je klin dodirnuo sjedište ventila. Rotirajte još 1/4 do 1/2 okretaja da postignete pouzdano brtvljenje i izbjegavajte prekomjerno-zatezanje. Pretjerano zatezanje će deformirati sjedište ventila i čak dovesti do neuspješnog otvaranja ventila sljedeći put.
Za isti ventil,koliko okretaja da se otvori zasuni okreti zatvaranja trebaju biti ujednačeni, osim ako je navoj vretena istrošen ili se strane naslage nakupljaju na sjedištu ventila. Preporučuje se da se svakih šest mjeseci provede potpuni-test rada i zabilježi odgovarajuće okrete kao osnovnu referencu za zdravstveni status ventila.
Tipični rasponi okreta pod različitim standardima
Pozivajući se na parcijalne parametre standarda API 600 i BS 1414, sljedeće empirijske vrijednosti su razvrstane (primjenjivo na ručno dižuće zaporne ventile sa navojnim vretenom UN serije):
| Nazivna veličina ventila | Podignite (inč) | Specifikacija navoja | Približni puni okreti otvaranja/zatvaranja |
|---|---|---|---|
| 2" (DN50) | 1.2 | 1/2-12 UNC | 14~16 |
| 3" (DN80) | 1.6 | 5/8-11 UNC | 18~20 |
| 4" (DN100) | 2.0 | 3/4-10 UNC | 20~22 |
| 6" (DN150) | 2.5 | 3/4-10 UNC | 25~28 |
| 8" (DN200) | 3.0 | 1-8 UNC | 24~26 |
Napomena: Okreti u tabeli su približne vrijednosti. Stvarni broj može varirati za ±2 okreta zbog odstupanja obrade navoja i debljine površine zaptivanja. Ako su trapezni navoji (kao što je Tr18×4) usvojeni za matičnu maticu, bit će potrebno manje okreta.
Rezime
Razumijevanjekoliko okretaja zasunje ključ za ovladavanje metodama nagiba vretena, podizanja ventila i operativnog prosuđivanja.
U praktičnom radu savjetuje se izračunavanje okreta sobrtaja zasun po inču, posmatrajte položaj stabljike do krajarad zapornog ventila sa dizanjem vretena, potvrdite status ventila vještinamakako znati da li je zasun otvoren, i pridržavajte se propisaZasun se potpuno otvori, a zatim povučenakon potpunog otvaranja.
u međuvremenu,koliko okretaja treba zatvoriti zasunjednak je okretima otvaranja, dok se promjena momenta uzima kao mjerilo zaptivanja. Precizno evidentiranje ovih parametara postavlja osnovu za sigurno i sljedljivo upravljanje cevovodnim sistemima.







